倉庫揀貨系統是將庫存的半成品或包裝制品按生產訂單的需求進行歸類分揀出庫，然后自動輸送到車間產線的系統，這種系統通常都會用上電子標簽，出庫貨品信息通過電子標簽顯示，揀貨員將根據電子標簽顯示的數量進行揀貨，然后再將貨品放在相應的揀貨容器里，每個容器設有條碼，系統掃碼后自動將貨品輸送到相應的生產工位。
1、貨物信息錄入：
收到貨物時，對產品進行分類，貼上電子標簽，讀寫器自動寫入每件產品的電子標簽信息，并將貨物信息自動錄入系統數據庫保存；
2、入庫操作：
入庫時，管理員在電腦上錄入入庫單信息、確認后，顯示屏上顯示要入貨物的庫位及數量，入口處的讀寫器自動讀取托車上貨物的電子標簽，信息同時會顯示在顯示屏上;同時系統自動記錄入庫的貨物信息分配指定庫位，操作員完成入庫操作；
3、出庫操作：
要出庫時，倉儲員在電腦上錄入出庫單信息、確認后，顯示屏上顯示要出貨物的庫位及數量，操作員根據提示對貨物進行出庫工作，出口處的讀寫器自動讀取要出庫貨物的電子標簽，信息同時會顯示在顯示屏上；同時倉庫揀貨系統自動記錄出庫的貨物信息，完成出庫操作；
4、在庫管理：
倉庫工作人員通過系統查詢終端可以清楚知道貨物庫存量，貨物放置的位置以及貨物狀態，根據數據庫顯示的庫存數量，通過PDA盤點實際貨物是否與數據庫內的數據一致，同時對倉庫內的貨物進行統計，使工作人員知道倉庫貨物的庫存信息，適時的對庫存進行調整。
5、自動揀貨：
庫存的半成品或包裝制品按生產訂單的需求進行歸類分揀出庫，然后自動輸送到車間產線的系統，而不良品或殘次品則會自動分揀出去生產線，還能定期分揀出臨期產品。
1、持續庫存盤點：
持續清點庫存是倉庫管理實現智能化的一個重要因素，因為這種做法被認為可以增加毛利潤，減少損失，改善對補貼的控制，并最大限度地減少浪費；此外，倉庫揀貨系統可以進行定期、實時的統計，以幫助發現潛在的盜竊行為，改善您的庫存訂單流程，發現您的定價策略中的缺陷，并確保您的公司正在實現其持續的目標或目標；
2、安全庫存水平的監測和設置：
保持足夠的安全庫存水平對任何在線業務都是一個重大推動，安全庫存有助于降低風險，并確保一旦周期庫存耗盡，您仍然準備好在供應和需求出現不可預見的變化時履行訂單；通過使用倉庫揀貨系統來監控你的安全庫存，你可以更好地彌補預測的不準確性，防止生產或交貨中斷，并避免缺貨，以保持客戶的高滿意度；您還可以添加自動化規則，以確保一旦安全庫存耗盡，就會發出新的購買訂單；
3、快速自動分揀：
能連續、大批量地分揀貨物。由于采用流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，而RFID技術具有多標簽同時識別的特點，每秒識別500-1000件貨物，效率提升90%。 分揀作業基本實現無人化。 采用倉庫揀貨系統，對貨物進行自動化分類揀取，減輕工員的勞動強度，減少人員成本，基本做到無人化。
4、跨多庫存庫和多倉庫存儲的準確性：
如果沒有sku和存儲的精確性，你的公司還能做什么?雖然準確性是你在線業務的一個重要組成部分，但它往往被忽視或低估；但由于倉庫揀貨系統，保持多庫存和多倉庫存儲的準確性從未如此容易，這些系統有助于管理多個空間的需求，與手工程序或excel庫存管理協議相比，可以更好(更簡單)地控制庫存水平；
5、沒有人為錯誤：
說到提高準確性和擺脫手工系統，使用倉庫揀貨系統是消除操作中人為錯誤的最佳方法，如果你的團隊繼續在庫存管理上犯錯誤，從長遠來看，這些錯誤真的會導致你的公司損失利潤；另一方面，自動化系統提供精確和可靠的結果，并且對團隊的時間和精力要求更少。
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